工業(yè)葡萄糖在生活中很多見，但是您對它的生產(chǎn)技術了解多少呢？今日小編為我們介紹的是工業(yè)葡萄糖的液化技術，感興趣的兄弟隨小編一同來看一下吧！
一、技術進程：
1、將必定濃度，必定PH值的淀粉乳接連用泵打入接連液化器進行液化；
2、一噴液化溫度操控在106-110℃，二噴液化溫度操控在135-145℃，操控出料速度，使液化液碘色反響為棕赤色；
3、液化液不合格有必要返工，從頭液化。
二、技術參數(shù)：
一噴溫度：106-110℃；
二噴溫度：135-145℃；
碘色反響：棕赤色；
BX值：32.5-34.0%；
DE值：13-17%；
濾速：≤3.5min/20ml。
三、注意事項：
1、進入配料罐的粉乳有必要先通過篩網(wǎng)，避免雜質(zhì)阻塞噴發(fā)器；
2、噴發(fā)器有必要預熱到必定溫度，才干進料；
3、隨時查看碘色反響，調(diào)整加酶量；
4、蒸汽壓力、噴發(fā)溫度要穩(wěn)定。
小編在前面已經(jīng)為我們介紹了一些污水處理專用葡萄糖的相關常識，想必我們也對其有所了解了，今日小編為我們介紹的是污水處理專用葡萄糖的調(diào)乳技術，希望您能喜歡！
一、技術進程：
1、用低于42℃的水將粉乳比重調(diào)至17-18.5Be°，用泵將調(diào)好的淀粉乳打入調(diào)理罐，在不斷拌和條件下加一定量的10%稀堿液使淀粉PH達5.5-5.8；
2、參加一定量的耐高溫α—進行液化。加高溫酶的量根據(jù)液化液的DE值確定，需求DE值在13-17%之間。
二、技術參數(shù)：
波美：17-18.5Be°/20℃；
PH值：5.5-5.8；
化酶量：0.5L/T干物（隨技術調(diào)整）。
三、注意事項：
1、操作者接班時，細心查看原始記錄，檢查設備工作情況，確保設備正常運轉；
2、粉乳的濃度高，操作進程中切勿中止拌和，避免淀粉沉積；
3、操作進程中切勿忘記加液化酶；
4、粉乳先調(diào)PH值再加液化酶，避免影響酶的活性。

(2)分散油．油滴粒徑介于10一 100μm之間，懇浮于水中。

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