蜂窩活性炭主要成份 活性炭 正?？箟簭?qiáng)度 大于0.8MPa
常用規(guī)格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用溫度 小于400攝氏度
孔密度 100孔/平方英寸、孔/平方英寸 空塔風(fēng)速 0.8米/秒
比表面積 大于700平方/克 外觀 產(chǎn)品表面平整，沒有裂紋
可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到更佳使用效果和更長使用壽命。
蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到使用效果和長使用壽命。

吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強(qiáng)度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強(qiáng)度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機(jī)械強(qiáng)度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度有較大影響影響。

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細(xì)說明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個產(chǎn)品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過后可通過處理反復(fù)再生。
蜂窩活性炭產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)，它又能應(yīng)用在哪些項(xiàng)目上。針對這個問題小編將給大家簡單介紹蜂窩活性炭的產(chǎn)品特點(diǎn)及它的用途。
蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
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