規(guī)格各種規(guī)格
形狀塊狀
材質(zhì)煤質(zhì)
孔徑1/1.5/3/8
用途空氣凈化
蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成,因而其的物理性狀進一步優(yōu)化了活性炭本身具的高表面積,高表面活性,高吸附容量的特性,使其風(fēng)阻系數(shù)更小,吸附量更大,設(shè)備能耗更低,運行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價格比遠遠優(yōu)于活性炭顆?;蚧钚蕴坷w維,更適合大排量,中低濃度的廢氣凈化設(shè)備選用。
性能參數(shù):分兩種,防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型),所有指標參數(shù)相同,材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎(chǔ)上增加了低溫煅燒等工藝,產(chǎn)品各方面性能更加出眾。

吸附效率可達67.16%,風(fēng)阻系數(shù)小,具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能,可廣泛用于凈化處理含有,、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高,吸附床體積小,設(shè)備能耗低,能夠降低造價和運行成本,凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的,炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當,生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達到標準??梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽?。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭也有強度的差別,好的蜂窩活性炭強度比差的強度好了好幾個層次,那是什么原因使蜂窩活性炭的強度會有這么大的差別呢?針對這個問題,下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟,重要復(fù)雜的就是炭化過程,如果炭化過程把握好,后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫,后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強度的重要因素。
蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程,實踐,凈化效果比普通活性炭好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物、有機氣體和有害氣體及酸堿性氣體等。可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用,若廢氣濃度高,排放量大,可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中,盡量避免溫度過高,溫度過高會降低吸附量,吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧,因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油,應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。
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