技術(shù)指標:
要成份: 煤質(zhì)/木質(zhì)/果殼活性炭
規(guī)格( mm ): 50*50*100 100*100*100 100*100*50
孔密度(孔 /in2 ) 50-300
體密度( g/ml ): 0.3-0.55
吸苯率( % ): > 20
脫附溫度(℃): < 120
空塔風(fēng)速( m/s ): 床厚 600mm 阻力 490Pa 0.8
正抗壓強度( MPa ): 0.8
使用壽命 ( 年 ) : 3-5
注:可根據(jù)客戶要求定做其它規(guī)格尺寸.
蜂窩活性炭在生產(chǎn)過程中質(zhì)量是重要的，尤其是生產(chǎn)出的蜂窩活性炭強度很重要，只有達到很高的強度才會產(chǎn)生較好的效果。所以在生產(chǎn)時一定要把握好細節(jié)。蜂窩狀活性炭廠家經(jīng)過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關(guān)重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)和強度。

蜂窩活性炭也有強度的差別，好的蜂窩活性炭強度比差的強度好了好幾個層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強度會有這么大的差別呢?針對這個問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強度的重要因素。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達到標準。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強度有較大影響影響。

吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
蜂窩活性炭工業(yè)廢氣處理，大氣污染治理的主要目的就是為了去除工業(yè)生產(chǎn)排放廢氣中的有毒有害物質(zhì)及煙塵，使其處理凈化達標后排放，減少大氣污染，保持大氣生態(tài)平衡。
工業(yè)廢氣類型
工業(yè)有機廢氣、鍋爐煙塵廢氣、工業(yè)酸堿廢氣、工業(yè)生產(chǎn)異味及工業(yè)有害細粒子等。
工業(yè)廢氣治理的實際工藝，將根據(jù)具體設(shè)計要求和廢氣類型，綜合運用上列各種處理技術(shù)，實施綜合治理。如：吸收+吸附、催化燃燒+吸附或化學(xué)處理等。
蜂窩活性炭治理廢氣領(lǐng)域
化工生產(chǎn)、涂料工業(yè)、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業(yè)、家具生產(chǎn)、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產(chǎn)、印刷工業(yè)、汽油生產(chǎn)、石化加工。
http://m.schpzs.com