產(chǎn)品描述
恩施粉狀、顆?;钚蕴?
粉狀活性炭以木屑為原料,經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成,有物理法、化學法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后, 粉狀活性炭精制處理,粉碎而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下: 1、木屑的篩選和干燥 2、配料和浸漬 3、裝盤進爐活化 4、回收、漂洗 5、離心脫水、干燥和粉磨 6、進入包裝流程、倉庫存儲
木質粉狀活性炭在使用行業(yè)工程應用中常見的問題及解決方法 應用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠應用中,由于木質粉狀活性炭在諸多環(huán)節(jié)如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動強度大、容易引起粉塵飛揚,造成工作環(huán)境惡劣,操作人員抵觸情緒較強,也成為制約木質粉狀活性炭技術應用的一個關鍵的、實質性的問題。 根據(jù)資料報道,有些自來水廠采用負壓配制投加方式進行粉末活性炭投加。該方式已經(jīng)基本解決了粉塵污染的問題,但仍難以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬運、拆程中造成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題,特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠,每小時的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L計算)。
粉狀活性炭外觀為黑色細微粉末狀,是以椰殼、果殼和木屑為原料精制而成,無、無味,比表面積大,吸附能力強,對脫色、除味、除臭有特強的效果,雜質離子少,過濾效果強,其脫色效果高于一般活性炭,有利于生產(chǎn)操作,可以用于水處理、制糖、制、飲料、酒類等水質的凈化、脫色和提純,對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。
粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液,由計量泵定量輸送至加藥點的方式,活性炭漿液采用計量泵投加,活性炭漿液的投加量可以控制的非常,但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高,主要是對炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭漿液的濃度的精度較低,則雖然計量泵輸送漿液的,亦不能得到的活性炭粉的投加量;干法工藝采用直接由給料設備將炭粉投入到水射器中,通過水射器將炭粉投加到投加點中,粉炭的計量是通過給料設備來完成的,只要保證給料設備的投加精度即能保證粉炭的投加精度(濕法和干法工藝的炭粉給料設備均屬于定量給料設備),同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度,而不考慮(制備炭漿)水,僅考慮水射器出口端壓力,故在控制炭粉的投加精度方面,較濕法工藝更容易保證精度。
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