本溪粉末、粉狀活性炭

粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對(duì)炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過給料設(shè)備來完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

粉狀活性炭的投加使用方法 活性炭是人們生活、工作中不可缺少的物質(zhì)，活性炭的存在使得人們的生活可以更加干凈，各種產(chǎn)品的額處理工作可以更加順利和簡單，在使用粉末活性炭的時(shí)候，我們往往不能夠直接投加，需要按照正確的方式進(jìn)行，那么粉末活性炭的投加方法有哪些呢？ 目前比較常用的粉末活性炭的投加方法主要有兩種，一種是干式，另一種是濕式。 我們采用干式投加方法進(jìn)行粉末活性炭的投放的時(shí)候，往往需要用水射器作為投放工具，而粉末活性炭的投放量則需要用變頻螺旋送料機(jī)來控制，通常情況下，每臺(tái)干投機(jī)都會(huì)有一臺(tái)與之配套的變頻螺旋送料機(jī)，如果需要投末活性炭的地方比較多，而且需要對(duì)每個(gè)地方的粉末活性炭的數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，那么每個(gè)投放地都需要有使用一臺(tái)干投機(jī)，大家可能會(huì)注意到，使用干投機(jī)進(jìn)行粉末活性炭的投放的時(shí)候，活性炭與水不容易混合，所以，在選擇設(shè)備的時(shí)候，就要解決好加水射器喉管的堵塞問題。 使用濕式投加方法的時(shí)候，我們需要先將粉末活性炭與水混合，將其配成規(guī)定濃度的炭漿，之后使用相應(yīng)設(shè)備來投放，該方法使得我們可以減少設(shè)備的使用量，只需要多臺(tái)計(jì)量泵就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)地方粉末活性炭的投放工作，使用該方法進(jìn)行粉末活性炭的投放工作有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，那就是粉末不會(huì)到處飛揚(yáng)，使用環(huán)境的空氣比較干凈，整個(gè)操作過程也比較穩(wěn)定，因此，目前大多的水處理方法大多采用濕式投放方式。

粉狀活性炭的特性： 以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產(chǎn)，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。 以磷酸法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。 粉狀活性炭，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于工業(yè)的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調(diào)味品，動(dòng)植物蛋白、生化制品、等產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。