揭陽粉末、粉狀活性炭

粉狀活性炭投加后在原水中均勻性的比較 一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。 設(shè)備成本和運行成本的比較 濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。 以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進(jìn)行進(jìn)一步深入詳細(xì)的討論。

粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭是非常微細(xì)的粉末，絕大部分可通過200目篩網(wǎng)，大部分可通過325目篩網(wǎng)，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細(xì)，它對雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進(jìn)行高度的破碎和篩選，得到微細(xì)的粉末。粉狀炭的缺點是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過造粒機(jī)壓制成型的。 ”自然不可改良、生活可以選擇 選擇綠色生活、健康適度消費

粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的，亦不能得到的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設(shè)備來完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

污水脫色對粉狀活性炭選擇使用注意事項 色度較高的工業(yè)污水需要通過去除廢水中的污染物質(zhì)或者染色，以此來實現(xiàn)污水脫色，今天為大家分享污水脫色對粉狀活性炭的選擇使用。 污水脫色使用的活性炭一般多選擇粉狀活性炭，以木質(zhì)粉狀活性炭的脫色效果為理想，脫色率高，雜質(zhì)少，使用木質(zhì)粉狀活性炭進(jìn)行污水脫色處理后的污水污泥產(chǎn)量小，一定程度能降低后續(xù)水處理工藝污泥處理段的負(fù)擔(dān)；煤質(zhì)粉狀活性炭在污水處理中應(yīng)用也較為廣泛，價格相對低廉，污水脫能也能得到充分發(fā)揮，但處理污水時使用量比木質(zhì)粉狀的用量大，且污水處理后的污泥產(chǎn)量大，但不影響整體使用效果。