廊坊粉末、粉狀活性炭

污水處理廠該用那種粉狀活性炭 污水處理廠是每一個現(xiàn)代化城市都集中處理城市污水和工業(yè)污水的地方。由于城市污水中有大量工業(yè)，因此使用粉狀活性炭作為產(chǎn)品，使用該產(chǎn)品的主要目的是脫色和去除C0D含量。一般來說，污水處理廠的污水具有色素含量高、COD含量超標的特點。這兩項污水中的指標只能用粉末活性炭解決。 污水處理廠該用那種粉狀活性炭 那么，污水處理廠應(yīng)該使用哪種粉狀活性炭？讓我們詳細介紹一下。 粉狀活性炭主要分為木炭和煤，但產(chǎn)品有脫色。脫色值越高，脫色效果和COD去除率就越高。那么在污水處理廠應(yīng)該使用什么樣的粉狀活性炭？如上所述，粉狀活性炭可分為木炭和煤，但可用于煤處理污水。一般選用6~8的脫色值可以，因為該指標相對于使用效果還不錯，而且價格相對適中。

活性炭應(yīng)用中對于吸附能力，用實際擬用的活性炭、操作的條件、具體的處理物進行評價測試。 粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時，根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進行吸附試驗，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)注意以下安全問題；當粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火；應(yīng)避免與氧化劑混放；由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應(yīng)注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。 生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭 嚴格篩選高品質(zhì)的果殼和木屑為原料，采用水蒸氣法賦活。具有吸附容量大、吸附迅速的顯著特征。 以磷酸法生產(chǎn)的木質(zhì)粉狀活性炭，具有發(fā)達的中孔結(jié)構(gòu)和發(fā)達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于產(chǎn)品的脫色、精制、除臭、去雜。 木質(zhì)粉狀活性炭是一種經(jīng)處理的炭，具有無數(shù)細小孔隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500-1500平方米?；钚蕴坑珊軓姷奈锢砦胶突瘜W吸附功能，而且還具有作用。作用就是利用了其巨大的面積，將物吸附在活性炭的為空中，從而阻止物的吸收。同時，活性炭能與多種化學物質(zhì)結(jié)合，從而阻止這些物質(zhì)的吸收。 （1）木質(zhì)粉狀活性炭的分類在生產(chǎn)中應(yīng)用的活性炭種類有很多。一般制成粉末狀或顆粒狀。粉末狀的活性炭吸附能力強，制備容易，價格較低，但再生困難，一般不能重復使用。顆粒狀的活性炭交割較貴，但可再生后反復使用，并且使用時的勞動條件較好，操作管理方便。因此在水處理中較多采用顆粒狀活性炭。 （2）木質(zhì)粉狀活性炭吸附活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質(zhì)的吸附作用，以達到凈化水質(zhì)的目的。 （3）影響木質(zhì)粉狀活性炭吸附的因素吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標，吸附能力的大小事用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時間內(nèi)所吸附的無質(zhì)量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時間。杏活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，活性炭的吸附能力就越強。污水的PH值和溫度對活性炭的吸附也有影響。活性炭一般在酸性條件下比在堿性條件下有較高的吸附量，吸附反應(yīng)通常是放熱反應(yīng)，因此溫度低對吸附反應(yīng)有利。當然，活性炭的吸附能力與污水濃度有關(guān)。在一定的溫度下，活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。 木質(zhì)粉狀活性炭在污水處理中的應(yīng)用由于活性炭對水的預(yù)處理要求高，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，已達到深度凈化的目的。

粉狀活性炭投加后在原水中均勻性的比較 一般認為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射中）均勻度也很高。 設(shè)備成本和運行成本的比較 濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。 以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細的討論。