活性炭材料的結(jié)構(gòu)比較，從晶體學(xué)角度看,屬于非結(jié)構(gòu)晶性物質(zhì)，是由微細(xì)的石墨微晶和將這些石墨微晶連接在一起的碳?xì)浠衔锝M成，其固體部分之間形成了活性炭材料的孔隙，賦予活性炭材料有的吸附性能?；钚蕴渴怯筛鞣N含碳物質(zhì)干溜化，并經(jīng)活化處理面得到的。碳化溫度一般低于837K，活化溫度為1123~1173K。通常活化劑為水蒸氣或執(zhí)空氣。
性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標(biāo)參數(shù)相同，材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎(chǔ)上增加了低溫煅燒等工藝，產(chǎn)品各方面性能更加出眾。

蜂窩活性炭在生產(chǎn)過程中質(zhì)量是重要的，尤其是生產(chǎn)出的蜂窩活性炭強(qiáng)度很重要，只有達(dá)到很高的強(qiáng)度才會(huì)產(chǎn)生較好的效果。所以在生產(chǎn)時(shí)一定要把握好細(xì)節(jié)。蜂窩狀活性炭廠家經(jīng)過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關(guān)重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。

蜂窩活性炭整個(gè)生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會(huì)合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場(chǎng)、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場(chǎng)合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到使用效果和長(zhǎng)使用壽命。
蜂窩活性炭的原料主主要椰殼炭粉、煤質(zhì)炭粉、木質(zhì)炭粉，加工成型后再經(jīng)過高溫活化而成。因?yàn)橥庑螢榉涓C體，所被人們稱做蜂窩活性炭。產(chǎn)品可分為耐水與不耐水兩種。它的大特點(diǎn)是：具有較大的比表面積，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等主要特點(diǎn)。選用蜂窩活性炭吸附法，即有機(jī)廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附和分解，從而起到凈化作用。
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