蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低。
還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機(jī)場，造船廠，電子行業(yè)，汽車廠，制藥，，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。
同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)降低吸附量。
可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到使用效果和使用壽命。
，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機(jī)氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小。
大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達(dá)80%。
大量應(yīng)用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有設(shè)備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進(jìn)量，對機(jī)器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動(dòng)力學(xué)性能。

蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆?；钚蕴恐饕脑蚓褪瞧滹L(fēng)阻系數(shù)小(可達(dá)到0.8m/s)
1.碘值是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克計(jì))定為碘值，碘值是吸附能力的重要指標(biāo)。
不同的有機(jī)廢氣成分，濃度適用不同的有機(jī)廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性，經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素，但常用的還是蜂窩活性炭吸附法。高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。防水型蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解。
具有較高強(qiáng)度，耐水，耐強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的特性，可廣泛用于廢水處理，回收吸附，各種催化劑的載體使用防水型蜂窩活性炭具有比較面積大。

防水蜂窩活性炭區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入材料進(jìn)行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì)開裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象，從而達(dá)到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過人士的設(shè)計(jì)和安裝才可以進(jìn)行使用。
3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區(qū)別
1）蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。
其中這種窯爐是靠不斷的供應(yīng)煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。
2）一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個(gè)小時(shí)后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢。
3）只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠(yuǎn)高于一般的蜂窩活性炭的。

在以往的廢氣處理中，使用的都是顆粒狀的活性炭，比如椰殼活性炭、果殼活性炭、煤質(zhì)柱狀活性炭、煤質(zhì)顆粒活性炭等，這些活性炭在使用時(shí)，堆放的數(shù)量過多，會(huì)增加風(fēng)速的阻力，使廢氣經(jīng)過活性炭的時(shí)間變長，從而導(dǎo)致凈化效率低;若是堆放的數(shù)量過低，則凈化效果達(dá)不到。
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