規(guī)格100*100*100,100*100*50
材質(zhì)煤質(zhì)
孔徑1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包裝紙箱包裝
比表面積》800
蜂窩活性炭性能參數(shù)關(guān)鍵成分,蜂窩活性炭一切正??估瓘?qiáng)度超過常見規(guī)格型 有:50*50*100mm,100*100*100mm應(yīng)用溫度低于400攝氏孔相對密度100孔/平方英寸,150孔/平方英寸空塔風(fēng)力米/秒堆積密度超過700平方米/克外型商品表層整平,沒有裂痕,其他規(guī)格型 可按客戶規(guī)定制造。

對于蜂窩狀活性炭來說,它的特點(diǎn)就是風(fēng)速阻力小,同時(shí)它兼?zhèn)涞庵蹈摺⑽叫阅芨叩葍?yōu)點(diǎn),因此,越來越多的客戶開始選擇蜂窩狀活性炭來對工業(yè)廢氣等進(jìn)行凈化處理。未來,工業(yè)發(fā)展過程中,對污染物的治理只會越來越嚴(yán)格,對于工業(yè)廢氣、廢水凈化材料、設(shè)備的選擇,也會越來越苛刻。因此,安全、、方便、簡介、快速的凈化材料是未來環(huán)保行業(yè)所熱捧的對象。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式,由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。

氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬,然后在℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時(shí)進(jìn)行。在某些情況下,這種技術(shù)可能會有問題,因?yàn)?,例如,鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而,活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化,因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低,所需較短。
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