石英石物料介紹
在了解石英砂生產(chǎn)設(shè)備之前，我們要對(duì)石英砂生產(chǎn)原材料石英石物理性性能做一個(gè)大概的了解，因?yàn)槭⑸吧a(chǎn)工藝流程中需要用到破碎機(jī)，但不同破碎機(jī)的抗壓耐磨能力是不同的。石英石是一種乳白色、或無色半透明狀、莫氏硬度為7級(jí)左右的脆性固體物料，其主要礦物成分是SiO2，他的物理和化學(xué)性質(zhì)都比較穩(wěn)定。
石英砂濾料的基本要求如下：
（1）石英砂濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、密實(shí)的顆粒；
（2）外觀應(yīng)呈乳白色或無色半透明狀，且顯無可覓的泥土、粉屑等雜質(zhì)。
（3）石英砂濾料的粒徑配比；
石英砂濾料的粒徑配比
（4）石英砂濾料的粒度和不均衡系數(shù)；
過濾材料粒度表
（5）石英砂濾料具體技術(shù)要求如下。

石英砂清洗設(shè)備特點(diǎn)
螺旋洗砂機(jī)
除了以上的破碎設(shè)備，常見的石英砂生產(chǎn)設(shè)備中還有一款洗砂機(jī)，洗砂機(jī)主要用來清洗石英砂中的泥土和灰塵，他有螺旋和輪斗兩種常用類型，螺旋洗砂機(jī)清洗出來的產(chǎn)品潔凈度更高，但是用水量多、產(chǎn)量小，而輪斗式洗砂機(jī)用水量少、產(chǎn)量大，但產(chǎn)品潔凈度低。

石英砂濾料的粒徑和厚度對(duì)過濾性能的好壞有著重要的作用。在使用濾層過濾中，濾料的濾徑越大，可容納的懸浮物空間越大，過濾能力強(qiáng)，截污量大；而同樣的足夠保護(hù)厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾料更好的發(fā)揮作用。所以粒徑與濾層厚度的選擇，是衡量過濾器性能的重要指標(biāo)，一般認(rèn)為，濾層厚度和粒徑的比值越大越好，當(dāng)然，在各企業(yè)中，可根據(jù)自己污水性質(zhì)，在實(shí)驗(yàn)中尋求二者的佳關(guān)系值。

通常所說的普通石英砂，即SiO2≥90—99%，F(xiàn)e2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀部分大顆粒，表面有包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質(zhì)，無校角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長的特點(diǎn)，是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)是在冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
干選石英砂生產(chǎn)線工藝流程是：粉碎-分離-粗選-精選-風(fēng)選-收塵等，即從設(shè)備一端入石英石， 另一端即可生產(chǎn)出各種規(guī)格的合格產(chǎn)品，直接裝袋一次完成。
濕選石英砂生產(chǎn)線的工藝流程一般為：粉碎 -分離-粗選-精選-風(fēng)選-收塵。
石英砂濾料的技術(shù)要求
石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大干 1.5 ％（百分率按質(zhì)量計(jì)， 下同）。 石英砂濾料的密度不應(yīng)小于 2.55g/cm3 使用中對(duì)密度有要求者除外。石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機(jī)雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于 1％。密度小于 2g/cm3 的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2 ％。石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于 0.7 ％。石英砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于 3.5 ％。石英砂濾料的粒徑單層或雙層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍， 一般為 0.5 ～1.2mm。三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為 0.5 ～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于 3％，大于上限粒徑的不應(yīng)大于 2％。
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