蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝及用途：生產(chǎn)工藝：活性炭+多種吸附助劑—混合—低溫炭化—中溫培化—成型—干燥—高溫活化—裝箱—成品用途：廢氣，尾氣處理凈化，可在有機(jī)、無機(jī)性廢氣中吸附凈化，改善環(huán)保環(huán)境。
低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強(qiáng)度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強(qiáng)度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機(jī)械強(qiáng)度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?？梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽?。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度有較大影響影響。

吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

蜂窩活性炭也有強(qiáng)度的差別，好的蜂窩活性炭強(qiáng)度比差的強(qiáng)度好了好幾個層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強(qiáng)度會有這么大的差別呢?針對這個問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強(qiáng)度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。

蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費(fèi)工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)度的重要因素。
活性炭在模具擠壓成型后放在爐子內(nèi)高溫?zé)?，這個過程中外層的幾塊活性炭會與爐壁接觸，而爐壁具有導(dǎo)熱性，自身的溫度超出爐內(nèi)溫度，這幾塊炭在接觸時受到更高的溫度，出現(xiàn)一面或少部分變白。  這種發(fā)白現(xiàn)象并不多，可能一方只有幾塊，也不會出現(xiàn)整面都發(fā)白的情況，這種現(xiàn)象和磕到炭角一樣，概率較低同時不會影響正常使用。
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