石英砂濾料的原理
在石英砂濾料進(jìn)行水處理的過(guò)程中，懸浮顆粒的去除主要是由顆粒和濾料之間以及顆粒與顆粒之間的吸附粘附作用而完成的，這就涉及到兩方面的原理：
一是被水?dāng)y帶的懸浮顆粒物發(fā)生遷移，脫離水流流線向?yàn)V料表面靠近，既遷移機(jī)理；
二是當(dāng)懸浮顆粒與濾料接觸時(shí)，依靠某種或某幾種力（范德華力、表面張力及庫(kù)侖力等）的作用使得它們粘附在濾料表面上，這就是顆粒的粘附機(jī)理。
要保證過(guò)濾出水水質(zhì)，就需要保證濾層濾料一定的表面積，為懸浮顆粒吸附在表面上提供足夠的吸附空間，以便懸浮顆粒物有效的被吸附在濾料表面。懸浮顆粒物在濾層空隙水流中遷移輸送由沉淀、慣性、阻截、擴(kuò)散、動(dòng)力效應(yīng)等基本作用的過(guò)程，至于顆粒受到哪些力的作用，取決于濁質(zhì)粒度的大小。在過(guò)濾過(guò)程中，濾料的表面積起到重要的作用，濾料所提供的顆粒表面越大，對(duì)水中懸浮物的附著力越強(qiáng)，為要達(dá)到一定的預(yù)期的出水水質(zhì)要求，濾料所提供的表面積應(yīng)滿足某一小值。
石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無(wú)色半透明狀，硬度7，石英砂廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。

石英砂濾料的基本要求
《CJ/T43-2005水處理用濾料》對(duì)石英砂濾料的規(guī)定如下：
（1）石英砂(或以含硅物質(zhì)為主的天然砂)濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、耐用、密實(shí)的顆粒。在加工和過(guò)濾、沖洗過(guò)程中應(yīng)能抗蝕，其含硅物質(zhì)（以SiO2計(jì)）不應(yīng)小于85%；
（2）密度應(yīng)在2.5-2.7g/cm3，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)不應(yīng)大于0.2%；
（3）含泥量＜1%，不應(yīng)含可見(jiàn)的泥土、粉屑、云母或有機(jī)雜質(zhì)。
（4）鹽酸可溶率＜3.5%；
（5）破碎率與磨損率之和＜2%；
（6）灼燒減量不應(yīng)大于0.7%；
（7）石英砂濾料的粒徑：?jiǎn)螌踊螂p層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～1.2mm；三層濾料濾池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5～0.8mm。在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于下限粒徑的不應(yīng)大于3%，大于上限粒徑的不應(yīng)大于2%。石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)，由使用單位確定。

石英砂濾料的粒徑和厚度對(duì)過(guò)濾性能的好壞有著重要的作用。在使用濾層過(guò)濾中，濾料的濾徑越大，可容納的懸浮物空間越大，過(guò)濾能力強(qiáng)，截污量大；而同樣的足夠保護(hù)厚度的條件下，懸浮物可以更多地被截留，使中下層濾料更好的發(fā)揮作用。所以粒徑與濾層厚度的選擇，是衡量過(guò)濾器性能的重要指標(biāo)，一般認(rèn)為，濾層厚度和粒徑的比值越大越好，當(dāng)然，在各企業(yè)中，可根據(jù)自己污水性質(zhì)，在實(shí)驗(yàn)中尋求二者的佳關(guān)系值。

石英砂清洗設(shè)備特點(diǎn)
螺旋洗砂機(jī)
除了以上的破碎設(shè)備，常見(jiàn)的石英砂生產(chǎn)設(shè)備中還有一款洗砂機(jī)，洗砂機(jī)主要用來(lái)清洗石英砂中的泥土和灰塵，他有螺旋和輪斗兩種常用類型，螺旋洗砂機(jī)清洗出來(lái)的產(chǎn)品潔凈度更高，但是用水量多、產(chǎn)量小，而輪斗式洗砂機(jī)用水量少、產(chǎn)量大，但產(chǎn)品潔凈度低。
石英砂活性炭選型，作為水處理過(guò)濾器或過(guò)濾罐用石英砂多采用普通石英砂即可。普通石英砂其含硅量在98%以上，多用在飲用水和非飲用水的水處理行業(yè)，一是配合無(wú)煙煤濾料過(guò)濾水比較好，二是價(jià)位低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。作為技術(shù)要求較高的超精細(xì)水處理行業(yè)，如電廠、純凈水廠等多采用精制石英砂或酸洗石英砂。
http://m.schpzs.com