規(guī)格各種規(guī)格
形狀塊狀
材質(zhì)煤質(zhì)
孔徑1/1.5/3/8
用途空氣凈化
蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝及用途:生產(chǎn)工藝:活性炭+多種吸附助劑—混合—低溫炭化—中溫培化—成型—干燥—高溫活化—裝箱—成品用途:廢氣,尾氣處理凈化,可在有機、無機性廢氣中吸附凈化,改善環(huán)保環(huán)境。
蜂窩活性炭用途:食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型,干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度,比表面積大等優(yōu)點,可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中,盡量避免溫度過高,溫度過高會降低吸附量,吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧,因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油,應加裝前級除塵過濾才能達到使用效果和長使用壽命。

蜂窩活性炭在生產(chǎn)過程中質(zhì)量是重要的,尤其是生產(chǎn)出的蜂窩活性炭強度很重要,只有達到很高的強度才會產(chǎn)生較好的效果。所以在生產(chǎn)時一定要把握好細節(jié)。蜂窩狀活性炭廠家經(jīng)過生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)。在蜂窩活性炭炭化過程中,溫度的把握至關重要,直接可以影響到蜂窩活性炭結構和強度。

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的,可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處,兩者之間可謂是有著天壤之別,下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1:蜂窩活性炭外觀為正方體,煤質(zhì)活性炭為顆粒型,柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單,不會在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設備的堵塞。
區(qū)別2:蜂窩活性炭主要用于處理廢氣,廢水,油氣煤氣領域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活,工業(yè)用水,食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3:蜂窩活性炭一個產(chǎn)品為一個整體,無需包裝物,直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀,用無紡布包裝,活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4:蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的,而煤質(zhì)活性炭使用過后可通過處理反復再生。

蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟,重要復雜的就是炭化過程,如果炭化過程把握好,后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫,后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。
活性炭在模具擠壓成型后放在爐子內(nèi)高溫燒制,這個過程中外層的幾塊活性炭會與爐壁接觸,而爐壁具有導熱性,自身的溫度超出爐內(nèi)溫度,這幾塊炭在接觸時受到更高的溫度,出現(xiàn)一面或少部分變白。 這種發(fā)白現(xiàn)象并不多,可能一方只有幾塊,也不會出現(xiàn)整面都發(fā)白的情況,這種現(xiàn)象和磕到炭角一樣,概率較低同時不會影響正常使用。
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