規(guī)格100*100*100,100*100*50
材質(zhì)煤質(zhì)
孔徑1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包裝紙箱包裝
比表面積》800
橢圓柱形和長方體三種外形,它們含有正方形,圓形,六邊形或三角形的通道,具有較大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu),蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有平行的直通通道。
通常的蜂窩活性炭主要有圓柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其動(dòng)量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征參數(shù)如胞密度(單位表面積的胞個(gè)數(shù)),幾何表面積和孔隙率,都可由前面三個(gè)參數(shù)計(jì)算得到。
蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)主要有三個(gè)幾何特征參數(shù):通道或腔胞的形狀
含量和蜂窩結(jié)構(gòu)的壁厚,過程參數(shù)包含流體流速,吸附質(zhì)的濃度,吸附潛能(吸附潛能取決于碳結(jié)構(gòu)和吸附質(zhì)的特征參數(shù))。

蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高,吸附床體積小,設(shè)備能耗低。
還可用于食品,化工,工業(yè)尾氣處理,機(jī)場,造船廠,電子行業(yè),汽車廠,制藥,,工業(yè)大廈,大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。
同時(shí)要避免高含塵量和油霧,因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用,若廢氣濃度高,排放量大,可兩臺凈化柜,吸附床輪換使用。在使用過程中,盡量避免溫度過高,溫度過高會(huì)降低吸附量。
可直接使用或置入凈化柜吸附量隨溫度上升而下降應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到使用效果和使用壽命。
,苯,等苯類,酚類,脂類,醇類醛類等有機(jī)氣體,惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化,吸附床體積小。
大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸,對各種廢氣吸附效率可達(dá)80%。
大量應(yīng)用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有設(shè)備能耗低,凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出,不影響后續(xù)廢氣排進(jìn)量,對機(jī)器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附,脫附性能以及氣體動(dòng)力學(xué)性能。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式,由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。

氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬,然后在℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時(shí)進(jìn)行。在某些情況下,這種技術(shù)可能會(huì)有問題,因?yàn)?,例如,鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而,活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化,因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低,所需較短。
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