蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程，實踐，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物和酸堿性氣體。
蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個產(chǎn)品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過后可通過處理反復(fù)再生。

性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標(biāo)參數(shù)相同，材質(zhì)及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100mm,50*50*100mm。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂窩活性炭的基礎(chǔ)上增加了低溫煅燒等工藝，產(chǎn)品各方面性能更加出眾。

蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強度的重要因素。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達到標(biāo)準(zhǔn)。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強度有較大影響影響。
蜂窩活性炭的原料主主要椰殼炭粉、煤質(zhì)炭粉、木質(zhì)炭粉，加工成型后再經(jīng)過高溫活化而成。因為外形為蜂窩體，所被人們稱做蜂窩活性炭。產(chǎn)品可分為耐水與不耐水兩種。它的大特點是：具有較大的比表面積，通孔阻力小，微孔發(fā)達，高吸附容量，使用壽命長等主要特點。選用蜂窩活性炭吸附法，即有機廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附和分解，從而起到凈化作用。
http://m.schpzs.com