蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成，因而其的物理性狀進(jìn)一步優(yōu)化了活性炭本身具的高表面積，高表面活性，高吸附容量的特性，使其風(fēng)阻系數(shù)更小，吸附量更大，設(shè)備能耗更低，運行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維，更適合大排量，中低濃度的廢氣凈化設(shè)備選用。
低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機(jī)械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?？梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽?。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強度的重要因素。

吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

蜂窩活性炭用途：食品、化工、工業(yè)尾氣處理、機(jī)場、造船廠、電子行業(yè)、汽車廠、制、、工業(yè)大廈、大型劇院等公共場合用到的通風(fēng)設(shè)備的尾氣處理。 蜂窩狀活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗、包裝入庫該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強高度，比表面積大等優(yōu)點，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達(dá)到使用效果和長使用壽命。
防水型蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過防水型活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有的有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
防水型活性炭使用說明 治理空氣污染是采用防水型活性炭，有兩臺并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺進(jìn)行吸附，另一臺進(jìn)行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用防水型活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細(xì)孔，風(fēng)阻，降低吸附效果，在這種情況下要在防水型活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。
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