蜂窩狀活性炭由來(lái)以前全球都是采用煤質(zhì)柱狀活性炭來(lái)凈化廢氣，由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過(guò)多，會(huì)倒至風(fēng)阻過(guò)大，廢氣無(wú)法從活性炭中經(jīng)過(guò)，所以無(wú)法達(dá)到凈化的作用，如堆放過(guò)少，那么凈化效果就無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業(yè)的另一個(gè)新階段。
蜂窩活性炭應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣(三苯及有有害氣體)治理。適用于室內(nèi)空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理?？照{(diào)，冰箱，復(fù)印機(jī)等除異味。并可做為催化劑載體。
用于氣相吸附類(lèi)活性炭，苯、、、、油氣、2等吸附與回收.
過(guò)濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化(，苯等有害氣體的去除)，工業(yè)用氣的凈化(如CO2，N2等).
石化行業(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢水的治理.
煙道氣的臭氣吸附，硫化物吸附，蒸汽的去除、降低戴奧辛的生成.

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強(qiáng)度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強(qiáng)度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機(jī)械強(qiáng)度為13.2 M Pa. 把握這個(gè)溫度是的，炭化溫度不能過(guò)高也不能過(guò)低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。可見(jiàn)炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對(duì)蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度有較大影響影響。

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細(xì)說(shuō)明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時(shí)更簡(jiǎn)單，不會(huì)在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個(gè)產(chǎn)品為一個(gè)整體，無(wú)需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無(wú)紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過(guò)后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過(guò)后可通過(guò)處理反復(fù)再生。

吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類(lèi)、類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)醛類(lèi)等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿(mǎn)足環(huán)保排放要求。
要想提高活性炭的吸附性能，只有盡可能多地在活性炭上制造孔隙結(jié)構(gòu)，孔隙越多，活性炭越酥松，相對(duì)密度也就會(huì)越輕，因此好的活性炭手感上會(huì)比較輕，在同等重量包裝的情況下，性能好的活性炭會(huì)比劣質(zhì)活性炭體積大許多。
http://m.schpzs.com