防水蜂窩活性炭區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入材料進(jìn)行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對(duì)來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì)開裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象，從而達(dá)到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過人士的設(shè)計(jì)和安裝才可以進(jìn)行使用。
3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區(qū)別
1）蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。
其中這種窯爐是靠不斷的供應(yīng)煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。
2）一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個(gè)小時(shí)后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢(shì)。
3）只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠(yuǎn)高于一般的蜂窩活性炭的。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式，由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動(dòng)化及半自動(dòng)化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。

吸附劑進(jìn)入吸附空間的效率越高。黑煤柱活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)合理，吸附性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，易重復(fù)再生，成本低等特點(diǎn)。柱狀活性炭用于有毒氣體凈化，廢氣處理，工業(yè)凈化，水處理活性炭，溶劑回收等。根據(jù)不同的行業(yè)，它可以分為柱狀木炭在許多行業(yè)。使用的主要行業(yè)有六個(gè)主要行業(yè)。

對(duì)于蜂窩狀活性炭來說，它的特點(diǎn)就是風(fēng)速阻力小，同時(shí)它兼?zhèn)涞庵蹈?、吸附性能高等?yōu)點(diǎn)，因此，越來越多的客戶開始選擇蜂窩狀活性炭來對(duì)工業(yè)廢氣等進(jìn)行凈化處理。未來，工業(yè)發(fā)展過程中，對(duì)污染物的治理只會(huì)越來越嚴(yán)格，對(duì)于工業(yè)廢氣、廢水凈化材料、設(shè)備的選擇，也會(huì)越來越苛刻。因此，安全、、方便、簡(jiǎn)介、快速的凈化材料是未來環(huán)保行業(yè)所熱捧的對(duì)象。
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