蜂窩活性炭使用說明：將密封包裝好的蜂窩活性炭使用時拆箱，將防潮蠟紙剝?nèi)?，按過濾容器尺寸挨個擺放，堆積高度越高吸附凈化效果越好。禁止油性或膠狀霧氣進入，以免成糊狀有機物堵塞蜂窩活性炭微孔和活性炭自身孔徑。若是空氣中帶有蒸汽或水霧狀氣流，請選擇耐水性蜂窩活性炭擺放進氣上游，以免活性炭遇潮粉碎造成不必要的拆裝費用。尾氣排放量和氣濃量根據(jù)實際數(shù)據(jù)測算安置設(shè)備容量，也可一備二，二備一安置設(shè)備，也可雙器并用，循環(huán)并用等方法凈化過濾。使用后的廢炭拆卸：打開封閉艙蓋，讓廢氣通風(fēng)12h，讓殘留廢氣徹底揮發(fā)后小心按層從上而下一層層拆卸出來，避免活性炭吸附過后的松裂粉碎現(xiàn)象，避免造身危險。
吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有，、苯、等苯類、類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。

低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經(jīng)800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當(dāng)，生產(chǎn)的蜂窩活性炭才可達到標(biāo)準(zhǔn)?？梢娞炕瘻囟炔煌嗖钜埠艽?。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)及強度有較大影響影響。

蜂窩活性炭也有強度的差別，好的蜂窩活性炭強度比差的強度好了好幾個層次，那是什么原因使蜂窩活性炭的強度會有這么大的差別呢?針對這個問題，下面的文章小編針對蜂窩活性炭的強度影響因素做個簡單的介紹。
蜂窩活性炭整個生產(chǎn)步驟，重要復(fù)雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續(xù)的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質(zhì)量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，后生產(chǎn)出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產(chǎn)中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)以及強度的重要因素。

蜂窩活性炭雖然是由煤質(zhì)炭為主所加工生產(chǎn)的，可是卻和煤質(zhì)活性炭有著眾多不同之處，兩者之間可謂是有著天壤之別，下面就給大家詳細說明兩種炭有哪些區(qū)別。
區(qū)別1：蜂窩活性炭外觀為正方體，煤質(zhì)活性炭為顆粒型，柱狀和粉狀。前者在使用時更簡單，不會在使用中像煤質(zhì)活性炭容易造成設(shè)備的堵塞。
區(qū)別2：蜂窩活性炭主要用于處理廢氣，廢水，油氣煤氣領(lǐng)域。而煤質(zhì)活性炭是用于處理生活，工業(yè)用水，食品飲料行業(yè)。
區(qū)別3：蜂窩活性炭一個產(chǎn)品為一個整體，無需包裝物，直接與空氣接觸。而煤質(zhì)活性炭為塊狀或顆粒狀，用無紡布包裝，活性炭不能直接與空氣接觸。
區(qū)別4：蜂窩活性炭使用過后已失去原有的特性是不可再生的，而煤質(zhì)活性炭使用過后可通過處理反復(fù)再生。
蜂窩活性炭除了吸附能力強大之外，可能性柱狀活性炭，裝填簡單、拆卸方便，此環(huán)節(jié)不會產(chǎn)生二次污染，合理的孔隙結(jié)構(gòu)布局，除了讓廢氣能夠更加有效的過濾之外，蜂窩活性炭的微孔飽和率可以達到90%，的利用率將蜂窩活性炭的成本和資金的轉(zhuǎn)換遠遠將柱狀活性炭拋在身后，以低的價格展現(xiàn)高的資源利用率。
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