而ASTM分類(lèi)粒子大小對(duì)應(yīng)于一個(gè)80-孔篩(毫米)和較小的PAC。PAC不是常用的在一個(gè)的容器，由于高水頭損失發(fā)生。PAC通常直接添加到其他處理單元中，如原水進(jìn)水口，快速混合池，澄清器和重力過(guò)濾器。活性炭過(guò)濾器通常用于去除水中的有機(jī)化合物和/或從水中提取游離氯。粒狀活性炭被定義為活性炭被保留在50-mesh篩(毫米)和PAC材料更好的材料從而使水適合排放或用于制造工藝。去除飲用水中的有機(jī)物
經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。
能有效降低異味和污染物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 本產(chǎn)品主要原料是采用煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們稱(chēng)為蜂窩狀活性炭。
蜂窩活性炭是廢氣凈化產(chǎn)品蜂窩活性炭采用煤質(zhì)活性炭為原材料選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸。
可廣泛用于凈化處理含有，，苯，等苯類(lèi)，酚類(lèi)，脂類(lèi)，醇類(lèi)醛類(lèi)等有機(jī)氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。
大風(fēng)量的各類(lèi)有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過(guò)蜂窩狀活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附。

防水蜂窩活性炭區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入材料進(jìn)行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對(duì)來(lái)說(shuō)干燥的廢氣的過(guò)濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì)開(kāi)裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象，從而達(dá)到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過(guò)人士的設(shè)計(jì)和安裝才可以進(jìn)行使用。
3）以上兩種蜂窩活性炭使用方法也有所區(qū)別
1）蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過(guò)程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過(guò)程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過(guò)窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過(guò)程，但是防水型的蜂窩活性炭。
其中這種窯爐是靠不斷的供應(yīng)煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來(lái)烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。
2）一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過(guò)自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個(gè)小時(shí)后才可以算是完成干燥過(guò)程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢(shì)。
3）只有經(jīng)過(guò)這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠(yuǎn)高于一般的蜂窩活性炭的。

被解決有機(jī)廢氣在根據(jù)蜂窩活性炭方通時(shí)可以充足與活性碳，吸咐率達(dá)到，風(fēng)阻小，具備的吸咐，吸附特性和汽體動(dòng)力學(xué)模型特性，可普遍用以清潔解決帶有，苯，等苯類(lèi)，酚類(lèi)化合物，長(zhǎng)鏈脂肪酸，醛類(lèi)代烴等有機(jī)廢氣，腐臭味汽體和帶有微量分析金屬材料的各種汽體。

蜂窩活性炭是指具有許多狹長(zhǎng)例如:比表面積大
優(yōu)點(diǎn)莫過(guò)于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆?；钚蕴康?/10左右?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲(chǔ)存以及催化劑載體等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用潛力。
按制備過(guò)程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結(jié)構(gòu)類(lèi)型:整體式蜂窩結(jié)構(gòu)和涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)。
雖然單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量較高，但其機(jī)械性能差，一旦結(jié)構(gòu)被損害，重建反應(yīng)器的費(fèi)用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。
1.整體式蜂窩結(jié)構(gòu)在蜂窩結(jié)構(gòu)形成期間添加炭或炭前驅(qū)體
這種結(jié)構(gòu)使其單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量比整體結(jié)構(gòu)要低，但機(jī)械特性強(qiáng)。對(duì)涂層蜂窩結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾?huì)造成活性炭材料減少且對(duì)上流式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。
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